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    污泥脫水機運行中如何選擇絮凝劑,這四點可以參考

    日期:2020-12-31  人氣:0
      在污水、污泥采用污泥脫水機處理時,往往需要使用一些絮凝劑來達到更好的處理效果。在選擇合適的絮凝劑時一般從以下四個方面入手。
     
    污泥脫水機運行中如何選擇絮凝劑,這四點可以參考
     
      一、污泥性狀
      
      對有機物含量高的污泥,較為有效的絮凝劑是陽離子,有機物含量越高,宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物為主的污泥,可以考慮采用陰離子。污泥性質的不同直接影響調理效果,浮渣和剩余活性污泥則較難脫水,混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。
      
      一般來說,越難脫水的污泥絮凝劑量越大,污泥顆粒細小,會導致絮凝劑消耗量的增加,污泥中的有機物含量和堿度高,也會導致絮凝劑用量的加大。另外,污泥含固率也影響絮凝劑的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大。
      
      二、污泥酸堿度
      
      污泥的酸堿度決的水解產物形態,同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很大,其凝聚反應的z佳酸堿度范圍為5~7。高鐵鹽調理劑受酸堿度的影響較小,z佳酸堿度范圍為6~11。亞鐵鹽在酸堿度為8~10的污泥中,其溶解度較高的水解產物能被氧化成溶解度較低的絮體。

     
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      因此選用無機鹽類絮凝劑時,首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度,如果酸堿度偏離其凝聚反應的z佳范圍,更換使用另一種。否則就要考慮在對污泥進行調理之前,投加酸或堿調整污泥的酸堿度。
      
      三、絮凝劑濃度
      
      絮凝劑的配制濃度不僅影響調理效果,而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產出率,其中有機高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說,有機高分子絮凝劑配制濃度越低,藥劑消耗量越少,調理效果越好。
      
      但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產率。而無機高分子絮凝劑的調理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機高分子調理劑配制濃度在O.05%~O.1%之間比較合適,三氯化鐵配制濃度10%z佳,而鋁鹽配制濃度在4%~5%為適宜。
      
      四、混合處理液的溫度

     
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      污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用,溫度低時,水解作用會變慢。如果溫度低于10℃,污泥脫水機絮凝效果會明顯變差,可通過適當延長絮凝時間的方法改善調理效果。冬季氣溫較低時,要重視污泥脫水機的保溫環節,不低于15℃,盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。
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